簡(jiǎn)要描述:如何提高深度污水水質(zhì) 水質(zhì)處理過(guò)濾工藝需要花費(fèi)大量的時(shí)間,系統(tǒng)性較強(qiáng)。如果想要使水質(zhì)符合相關(guān)要求,不能僅僅只是對(duì)過(guò)濾工藝進(jìn)行優(yōu)化,同時(shí)還需要更加重視來(lái)水水質(zhì),選擇正確的藥劑,才能強(qiáng)化反沖洗效果,使處理后的水質(zhì)達(dá)到外輸指標(biāo)。?
產(chǎn)品分類(lèi)
Product Category詳細(xì)介紹
處理量 | 100m3/h |
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1 概述
1.1 過(guò)濾工藝建設(shè)現(xiàn)狀
某站為深度污水處理站,在使用過(guò)程中經(jīng)過(guò)合理的改造后一直應(yīng)用到現(xiàn)在。設(shè)計(jì)規(guī)模和實(shí)際處理量都有著嚴(yán)格的規(guī)定,可以承載較大的負(fù)荷。采取兩級(jí)過(guò)濾為主要的過(guò)濾工藝。
2 雙濾料過(guò)濾技術(shù)存在問(wèn)題及改進(jìn)措施
2.1 概述
目前油田采出水具有雜質(zhì)數(shù)量多,復(fù)雜性強(qiáng)的特點(diǎn)。在對(duì)單一石英砂濾料進(jìn)行改造時(shí)需要以石英砂壓力過(guò)濾為依據(jù),將其改造為石英砂磁鐵礦雙濾料過(guò)濾工藝。受到磁鐵礦比重的影響,在反沖洗后,濾料直徑會(huì)發(fā)生變化,使小顆粒懸浮固體可以*被截留。
2.2 存在問(wèn)題分析
在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行緊密的觀察后可以明確,雙濾料過(guò)濾罐在進(jìn)行操作時(shí)沒(méi)有任何的繁瑣性,使用時(shí)間較長(zhǎng);但是其也存在反洗效果不佳,無(wú)法*過(guò)濾的弊端。下面就對(duì)雙層濾料過(guò)濾罐生產(chǎn)中存在問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
2.2.1 截留能力有限
在進(jìn)行污水處理時(shí),我站采用目前最為先進(jìn)的截留過(guò)濾工藝,可以有效截留不同類(lèi)型的雜質(zhì)。但是這種工藝在應(yīng)用時(shí),對(duì)濾料介質(zhì)的顆粒大小有著非常嚴(yán)格的要求,不能快速清除油和固體懸浮物。
2.2.2 反沖洗易憋壓
站內(nèi)目前使用的雙濾料過(guò)濾罐為常規(guī)集配水管上加裝篩管結(jié)構(gòu),篩管位于濾料頂部狹小的空間內(nèi),過(guò)濾罐進(jìn)行反沖洗時(shí)上篩管極易堵塞。
以篩框結(jié)構(gòu)為過(guò)濾罐的頂部出水采,篩管孔隙相對(duì)比較小,隨著反沖洗次數(shù)的不斷增加,油和雜質(zhì)沖洗會(huì)受到一定的影響,無(wú)法及時(shí)沖出。當(dāng)沖洗結(jié)束后,又會(huì)重新附著在濾料層,使過(guò)濾罐篩管無(wú)法保持通暢,過(guò)濾罐反沖洗時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的壓力無(wú)法及時(shí)排出,影響過(guò)濾罐濾料反沖洗效果,即使經(jīng)過(guò)過(guò)濾水質(zhì)依然無(wú)法達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
為保證水質(zhì)以及過(guò)濾罐的過(guò)濾效果,我們要求員工在結(jié)束每天正常的濾罐清洗之后,對(duì)反沖洗效果差的幾座濾罐加強(qiáng)反沖洗,加強(qiáng)對(duì)單臺(tái)濾罐出水水質(zhì)的化驗(yàn)檢測(cè),確保水質(zhì)達(dá)標(biāo)。
2.2.3 過(guò)濾精度較低
雙濾料一般以石英砂和磁鐵礦為主,按照一次、二次過(guò)濾罐填料的級(jí)配,磁鐵礦濾料最為細(xì)膩,顆粒直徑較小,填充厚度普遍在四百厘米左右。
目前,污水中如果含有大量的油和硫化物,很難被*截留,導(dǎo)致過(guò)濾后的水質(zhì)不能達(dá)到深度站過(guò)濾指標(biāo)。特別過(guò)濾罐反沖洗后,過(guò)濾層的濾料沒(méi)有壓實(shí)的情況下,過(guò)濾后的水質(zhì)是超標(biāo)的,通過(guò)對(duì)我站的過(guò)濾罐反沖洗后水質(zhì)變化統(tǒng)計(jì),在過(guò)濾罐反沖洗后1~2小時(shí)內(nèi),過(guò)濾后的水質(zhì)超標(biāo)。
2.2.4 反沖洗參數(shù)無(wú)法根據(jù)不同水質(zhì)進(jìn)行調(diào)整
污水站來(lái)水水質(zhì)是動(dòng)態(tài)變化的,不同的水質(zhì)對(duì)濾料的污染程度也不一樣。而在現(xiàn)有的反沖洗過(guò)程中,根據(jù)設(shè)備規(guī)定,進(jìn)行反沖洗操作,不能根據(jù)水質(zhì)變化情況,及時(shí)進(jìn)行反沖洗周期和強(qiáng)度的調(diào)整,影響了反沖洗的效果。造成濾料再生能力差,對(duì)過(guò)濾污水處理有一定的影響,同時(shí),由于來(lái)水不穩(wěn),造成反沖洗強(qiáng)度控制不穩(wěn),造成部分濾料損失。
2.3 解決思路及改進(jìn)措施
2.3.1 反沖洗中加大化學(xué)藥劑使用力度,提高濾料反沖洗效果
根據(jù)每年開(kāi)罐檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)過(guò)濾罐濾料污染嚴(yán)重的過(guò)濾罐,編制過(guò)濾罐提溫反沖洗計(jì)劃,計(jì)劃下達(dá)后,對(duì)濾料污染嚴(yán)重的過(guò)濾罐進(jìn)行化學(xué)藥劑提溫反洗。
2.3.2 縮短過(guò)濾罐反沖洗周期,提高過(guò)濾效果
按照設(shè)計(jì)要求,過(guò)濾罐反沖洗周期為24~48h反沖洗一次,雙濾料的過(guò)濾罐濾料在反沖洗后1~1.5h因?yàn)V料壓實(shí)原因,過(guò)濾后的水質(zhì)依然達(dá)不到要求。因此,為了*改善濾罐反沖洗影響水質(zhì)的問(wèn)題,我站以來(lái)水水質(zhì)為依據(jù),對(duì)反沖洗周期進(jìn)行針對(duì)性的調(diào)整。目前,我站在沖洗時(shí)結(jié)合不同的含油量,制定不同的沖洗方案,如果含油量比較少,可以二十四小時(shí)沖洗一次。在執(zhí)行該方案后,過(guò)濾后的水質(zhì)與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相統(tǒng)一。
2.3.3 加強(qiáng)回收水池的管理,增加池內(nèi)有效空間
過(guò)濾罐反沖洗回收水池內(nèi)淤泥和污油多少,會(huì)直接影響回收水池的有效容積,我站在5月份對(duì)回收水池采用罐車(chē)進(jìn)行人工收油和清淤,以提高反沖洗回收水池內(nèi)的空間,保證過(guò)濾罐反沖洗效果。建議回收水池每年清淤一次。
2.3.4 在過(guò)濾罐反沖洗中應(yīng)用變頻控制技術(shù)
為防止過(guò)濾罐反沖洗時(shí)濾料混層,影響過(guò)濾效果,我站過(guò)濾罐反沖洗全部采用變頻反沖洗,通過(guò)變頻器來(lái)控制過(guò)濾罐反沖洗啟動(dòng)排量,在反沖洗結(jié)束時(shí),緩慢降低反沖洗排量,使濾料分級(jí)回落,提高過(guò)濾效果。
2.3.5 調(diào)整濾料級(jí)配,提高濾料納污能力
結(jié)合含聚污水的特性可以發(fā)現(xiàn),其主要存在細(xì)小油珠和懸浮固體顆粒,為進(jìn)一步提升過(guò)濾效果,滿足水質(zhì)需要。必須對(duì)濾料級(jí)配進(jìn)行改進(jìn)。在改進(jìn)的過(guò)程中可以適當(dāng)減少石英砂濾料層厚度,增加磁鐵礦濾料層厚度,使石英砂濾料可以更好地吸附懸浮物,使比較小的懸浮固體可以*被去除,發(fā)揮磁鐵礦濾料層的作用。
2.3.6 充分發(fā)揮各段水質(zhì)檢測(cè)力度
嚴(yán)格對(duì)來(lái)水水質(zhì)進(jìn)行密切檢查,要求各崗位每天化驗(yàn)2次,發(fā)現(xiàn)來(lái)水含油超標(biāo),及時(shí)進(jìn)行匯報(bào),調(diào)整供水量,保證污水來(lái)水水質(zhì)合格。嚴(yán)格按照每8小時(shí)對(duì)過(guò)濾后水質(zhì)含油、懸浮物進(jìn)行檢測(cè),出現(xiàn)問(wèn)題,加密取樣,充分發(fā)揮水質(zhì)檢測(cè)的作用。
3 結(jié)束語(yǔ)
通過(guò)加強(qiáng)水質(zhì)過(guò)程管理,不斷完善處理工藝,實(shí)施工藝技術(shù)改造,是我站濾后水質(zhì)均有不同程度提升。
完善配套工藝,為水質(zhì)達(dá)標(biāo)提供技術(shù)支持。通過(guò)開(kāi)展污水站反沖洗參數(shù)優(yōu)化試驗(yàn),優(yōu)選適合的反沖洗參數(shù),達(dá)到改善濾后水質(zhì)的目的。
加強(qiáng)來(lái)水水質(zhì)監(jiān)測(cè)工作,及時(shí)調(diào)整,改善濾前水質(zhì)。水質(zhì)調(diào)查表明,沉降段出水水質(zhì)差,達(dá)不到濾前水質(zhì)要求,增加了過(guò)濾段的負(fù)荷,改變了濾料的流動(dòng)特性和粘度,造成反沖洗不*,反洗效果差,濾料被污染。甚至?xí)斐膳蛎浉叨冗^(guò)大,濾料流失。需采取沉降罐定期排泥、收油、調(diào)整絮凝劑加藥量等管理手段,改善濾前水質(zhì)運(yùn)行中不斷摸索調(diào)整反沖洗排量、時(shí)間,改善反沖洗效果。根據(jù)反沖洗參數(shù)優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的結(jié)果,結(jié)合本站工藝流程和水質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整,摸索出適應(yīng)各污水站“個(gè)性化"運(yùn)行參數(shù),適時(shí)調(diào)整反沖洗時(shí)間和周期。
水質(zhì)處理過(guò)濾工藝需要花費(fèi)大量的時(shí)間,系統(tǒng)性較強(qiáng)。如果想要使水質(zhì)符合相關(guān)要求,不能僅僅只是對(duì)過(guò)濾工藝進(jìn)行優(yōu)化,同時(shí)還需要更加重視來(lái)水水質(zhì),選擇正確的藥劑,才能強(qiáng)化反沖洗效果,使處理后的水質(zhì)達(dá)到外輸指標(biāo)。
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