簡要描述:化工污水處理設(shè)備:采用成熟、穩(wěn)定、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)合理的處理工藝,保證處理效果,并節(jié)省投資和運(yùn)行費(fèi)用。設(shè)備選型兼顧通用性和性,確保運(yùn)行高效、穩(wěn)定、可靠。 系統(tǒng)運(yùn)行靈活、管理方便、維修簡單,充分考慮操作自動(dòng)化,減少操作勞動(dòng)強(qiáng)度。設(shè)計(jì)新穎美觀、布局合理,具有時(shí)代感。采取有效措施減小對(duì)周圍環(huán)境的影響,合理控制噪聲、氣味,妥善處理、處置固體廢棄物,避免二次污染。
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處理量 | 150m3/h |
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化工污水處理設(shè)備的主要6大部分組成:
?。?)初沉池:為豎流式沉淀池,沉淀下來的污泥利用空氣提到污泥池。
?。?)接觸氧化池:在初沉池中水自流至接觸池進(jìn)行生化處理,接觸池分三個(gè)層級(jí),填料為新穎填料,易結(jié)膜不堵塞。
?。?)二沉池:生化處理后污水流到二沉池,二沉池為二個(gè)豎流式沉淀池并聯(lián)運(yùn)行。
(4)消毒池:消毒池按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為30分鐘,應(yīng)用固體氯片接觸溶解的消毒方式。
(5)污泥池:初沉池和二沉池的所有污泥均用空氣提到污泥池內(nèi)進(jìn)行消化。消化后剩余的污泥很少,采用吸糞車從污泥池的孔伸入污泥底部的方法進(jìn)行外運(yùn)。
?。?)風(fēng)機(jī)房和風(fēng)機(jī):風(fēng)機(jī)設(shè)在消毒的上方,進(jìn)口處采用雙層隔音,并有消聲器和風(fēng)機(jī)過濾器,從而運(yùn)行并時(shí)無噪音。
化工污水處理設(shè)備工藝流程特點(diǎn):
1.該工藝占地面積小、工程投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、處理**好、使用壽命長,處理設(shè)施的運(yùn)行具有較大的靈活性和調(diào)節(jié)余地,以適應(yīng)污水水質(zhì)水量的變化。
2.由于采用了以去除有機(jī)污染物為主的A2/O法工藝,而且厭氧池設(shè)計(jì)了污泥回流系統(tǒng),兼氧池設(shè)立了好氧出水混合一部分回流系統(tǒng),從而提高了染污的去除率,整個(gè)系統(tǒng)COD的去除率高達(dá)97%。生化池的總?cè)莘e負(fù)荷為0.6kg(m3.d),固體填料充填率大于60%,比表面積不小于110㎡/m3,從而可確保出水達(dá)標(biāo)排放。
3.通過對(duì)初沉池、二沉池表面負(fù)荷沉淀時(shí)間及填料間距等設(shè)計(jì)參數(shù)的合理選擇,以提高固液分離**。
4.本裝置設(shè)立污泥回流系統(tǒng),污泥得到回用,整個(gè)系統(tǒng)*終產(chǎn)生的污泥大大減少,污泥再通過增養(yǎng)消化,污泥進(jìn)一步消化30%左右,這樣可使整個(gè)系統(tǒng)得存泥時(shí)間為200天左右。
5.本設(shè)備污泥再回用的同時(shí)又起到了物理吸附懸浮物的作用,并減少了絮凝劑的投加量,是運(yùn)行成本大大降低。
6.本系統(tǒng)通過空氣提升裝置把沉淀池污泥排入污泥回流系統(tǒng),這樣可減少系統(tǒng)的動(dòng)力損耗,降低運(yùn)行成本。
運(yùn)作流程:
?。?)安裝調(diào)試人員首先要打開進(jìn)水閥門和出水閥門,開啟設(shè)備進(jìn)水提升水泵,將調(diào)節(jié)池的污水送到初沉池中。
?。?)初次使用及調(diào)試的設(shè)備,水位達(dá)到設(shè)備1/2高度時(shí)停止進(jìn)水,打開風(fēng)機(jī)進(jìn)水閥開啟風(fēng)機(jī),然后打開風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥。
(3)工作人員要用手觸摸調(diào)料是否有粘狀感,同時(shí)觀察水內(nèi)微生物的生長情況,直至長出生物膜,繼續(xù)向設(shè)備輸送污水。
?。?)觀察二沉池中水流的流態(tài),一般每隔24小時(shí)必須排泥一次,排泥時(shí)打開排泥電磁閥,利用空氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池。
?。?)根據(jù)需要的程度在消毒池內(nèi)加入消毒劑,藥劑部分溶解以達(dá)到消毒的目的。
(6)不定期對(duì)污水處理設(shè)備出水的水質(zhì)進(jìn)行檢測,以保證設(shè)備正常運(yùn)行。
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